1. 普通衝床（chuáng）（衝壓機）的工作原理

普通衝床就是一台衝（chōng）壓式壓力機。衝床的設（shè）計原理是將圓周運動（dòng）轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經（jīng）離合器（qì）帶動齒輪、曲（qǔ）軸(或偏心（xīn）齒輪)、連杆等運轉，來達成滑塊（kuài）的直線運動，從（cóng）主電動機到連杆的運動為圓周運動。

連杆和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一（yī）種（zhǒng）為球型，一種為銷型（xíng）(圓柱型) ，經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運（yùn）動。衝床對材料施以壓力，使其塑性（xìng）變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具(分上模與下模)，將材料置於其（qí）間，由（yóu）機器施加壓力（lì），使其變形，加（jiā）工時施（shī）加於（yú）材料之力所造成之反作用力，由衝床機（jī）械本體所吸收。

2. 普通衝床的（de）基本組成結構（gòu）

衝床的組成部分：上模、上模座、下模、下（xià）模座、刃壁、刃口斜（xié）度、氣墊、反側壓塊、導套、導板、導柱、導正銷、導板模、導（dǎo）料板（bǎn）、導柱模架（jià）、衝（chōng）模、凸模、凹模、防護板、壓（yā）料板（圈）、壓料筋、壓（yā）料檻、承料板、連續模、側刃、側壓板、頂杆、頂板、齒圈、限位套、限位柱、定位銷（板）、固定板、固定卸料板、固定擋料銷（板（bǎn））、卸（xiè）件器、卸料板、卸料螺釘、單工序模、廢料（liào）切刀、組合衝模、始用擋料銷（板）、拚塊、擋塊（板）、擋料銷（板）、墊板等（děng）。

3. 機械式衝（chōng）床與液壓式衝床區別

按照驅動力不同分為機械（xiè）式衝床、液壓式衝床。

機械式衝床：

電動機帶動小齒輪，小齒輪和大齒輪（lún）同軸，實現（xiàn）減速加提升扭（niǔ）矩。大齒（chǐ）輪（lún）內有兩根工作鍵，平時被年頭擋住，踩下操縱器後大齒輪帶動工作鍵實現離合，把動力輸出到（dào）曲軸上，帶動滑塊，重力加速（sù）度行程，完成打擊。（開式機械式衝床）

液壓式衝床（chuáng）：

由於液壓衝床采用液壓（yā）傳動靜（jìng）壓工作,動力設備可以分別布置,可以多缸聯合工作，可以製造很大（dà）噸位的液壓衝床，如可製造（zào）出公稱壓力達70 0000 kn的模鍛水壓機。而機械衝床因（yīn）受到零部件的強（qiáng）度限製,不宜製造出很大的噸位（wèi）。

機（jī）械衝床是電機帶動皮帶輪通過軸同步到齒輪（lún），然後利用（yòng）曲軸使滑塊上下而將曲線運動轉化成直線運動的，慣性很大，一般分（fèn）一級傳動（dòng）二級（jí）傳動等。

液壓衝（chōng）床采用（yòng）油缸行（háng）程完成一次上下直（zhí）線運動，慣性（xìng）極小（xiǎo）並可有淺拉（lā）伸功能。液體流動時存（cún）在壓力損失（shī）,因而效（xiào）率較（jiào）低,且運動速（sù）度慢,降低了生產率（lǜ）,所以對於快速小型的液壓衝床,不如曲柄壓力機簡單靈活。

普通板金衝壓加（jiā）工，大（dà）部（bù）份使用機械式衝床。液壓式衝床依其使用液體不（bú）同（tóng），有油壓式衝（chōng）床與水壓式衝床，使用油壓式衝床占多數，水壓式衝床則多用於巨型機械（xiè）或特殊（shū）機械。

4. 衝壓機的國民生產應用

衝壓生產主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，衝孔，成型，拉深，修整，精（jīng）衝，整形，鉚接及擠壓件等等。在國民生產中（zhōng），衝壓工藝由（yóu）於比傳統（tǒng）機械加工來（lái）說有節約材料和（hé）能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可（kě）以做出機（jī）械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用（yòng）途很（hěn）多，廣（guǎng）泛應（yīng）用於電子、通訊、電腦、家用電器、家具（jù）、交通工具、（汽車、摩托車、自行車）五金（jīn）零部（bù）件等（děng）衝壓及成（chéng）型加工。

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