使用通用（yòng）壓力機應注意的事項有哪些？

使用（yòng）通用壓力機（偏心、曲軸（zhóu）壓力機、油壓機）冷擠壓零件時，應注意以下幾點：
(1)冷擠壓件所需（xū）要的最大擠壓力，必須小於壓力機的公稱壓力。同（tóng）時還要考慮零件在擠壓時所需行程的大小。行程很大，會使擠壓（yā）力加大，而超過壓力機的極限負荷，有可能造成壓力機（jī）的損壞，甚至引發（fā）工傷事故。
(2)普（pǔ）通壓力機的導向（xiàng）一般精度不高，為此在模具上應加導向裝置。
(3)為增加剛度，工作台墊板要增厚，工作台孔（kǒng）要縮小或增加模具底板的麵積和厚度。
(4)壓力機如無（wú）頂出（chū）裝置，則應加設頂出裝置。
(5)對於普通液壓（yā）機，應增設控製活動橫梁或滑塊下限（xiàn）位置的限製器。
固定台壓力機是用於板料衝壓的通用壓力機，適用於衝孔落料，彎（wān）曲，折邊及淺拉伸等衝壓工（gōng）作（zuò），在手表（biǎo），玩具，餐具，電訊器材，儀器儀表，電機，電器，拖拉機和汽車製造，日用五金，無線電元件等行業中都有（yǒu）廣（guǎng）泛的（de）應（yīng）用。為了正確地使用壓力機，使（shǐ）壓力機經常處於最佳的工作狀態，建議工作負（fù）荷取允許值（zhí）的70%。

第一，開動設備前，要檢查壓力機的操縱部分、離合器和製動器是否處於有效狀態，安全防護裝置是否完整好用，曲柄滑（huá）塊機構各部有無異（yì）常。發現異常應立即采（cǎi）取必要措（cuò）施，不得帶病運轉，嚴禁拆卸和損壞（huài）安全裝（zhuāng）置。

第二，正式作業前須經空轉試車，確認（rèn）各部分正常後（hòu）方可工作。開機前應清理工作台上一切不必要的物品，防止開車振落擊（jī）傷（shāng）人或撞擊開關引起滑塊突然（rán）啟動（dòng）。

第三（sān），操作必須使用工具，嚴禁用手直接伸進模口取物，手用工具不得放在模具上。

第四，在（zài）模口區調整工件位置（zhì）或揭取卡在（zài）模內的工件時，腳必須離開腳踏板。

第五，多人操（cāo）作同（tóng）一台壓力機應有統一指揮（huī），信號清晰，待對（duì）方作出明確應答，並確認離開危險區再動作。

第六（liù），突然停電或（huò）操作完畢（bì）應關閉電源，並（bìng）將操縱器恢複到離合器空擋，製動器處在製動狀態。

第七，對壓（yā）力機進行檢修、調整以及在安裝、調整、拆卸模具時，應在機床斷開能（néng）源（如電、氣、液）、機床停止運轉的情（qíng）況下進行，並在滑塊下加（jiā）放墊塊（kuài）可靠支（zhī）護。機床啟動開關處掛牌通（tōng）告警示。

免責聲（shēng）明：本（běn）文援（yuán）引（yǐn）自網絡，與揚鍛官網無關。其原創性以及文中陳述文字和內容未經本站證實，對（duì）本文以（yǐ）及其（qí）中全部或者部分內容（róng）、文字的真實性、完整性、及時性本站不作任何保證或承諾，請讀者（zhě）僅作參考，並請自行核實相關內容。