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作者：文/廣州三池汽車配件有（yǒu）限公司 龍海元

汽（qì）車的質量自（zì）然是保（bǎo）證人們出行安全的重（chóng）要因素之一。一般的汽車衝壓（yā）模（mó）具（jù）使用的壽命不少於60萬到80萬次 汽車衝壓模具在其生產、設計過程中既要滿足汽車車身的零件的工藝要求，還要（yào）滿足衝壓模具所能適應的（de）生產條（tiáo）件和製造技術，就是說製（zhì）造時采用的設備、人員的操作方式、製（zhì）造後的運輸及銷售、模具的安裝、廢料的（de）處理等等都應當在設計和製造汽（qì）車衝壓模具時的考慮之（zhī）中汽車衝壓模具的（de）設（shè）計和製造（zào）要考慮的基本因素有以下幾種

1、價格

設計和製造汽車衝壓模具首先（xiān）要考慮的（de）就是價（jià）格。價格的高低很大程度的影響著產品的銷量以某汽車廠的覆蓋件衝壓的模具生產為（wéi）例，同樣一套A級模具，日本（běn）價格約為15萬USD，台灣地區次之約

10萬USD,內地生（shēng）產價格最低僅為7萬USD左右

第03期數控機床市場 · 63

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2、質量（liàng）

同樣的，影響銷量（liàng）的還有汽車衝（chōng）壓模具（jù）的質量，更重要的是，汽車的安全則（zé）大部分（fèn）是由（yóu）汽車衝壓模具所決定。以上述汽車廠為例，質量與（yǔ）價格成正比，日（rì）本的汽車衝壓模（mó）具質量普遍要好於台（tái）灣地區和中國內地，因此，大（dà）部分國家的汽車（chē）廠都比較喜歡使用日本生產的模具，或者采（cǎi）購時以日本生產模具的參數來作為選擇依據（jù）。

3、工藝性

工藝性雖然不是設計和製造汽車衝壓模具的最重要的因素，但是也是不可忽略的。相比較而言，日（rì）本製造較台灣（wān）、歐（ōu）美（měi）、中國大陸等地區在設計模具時更多的考慮了其工藝的合理性。

4、人（rén）性化

設計模具還應（yīng）注意的就是要設計合理化、人性化，注重汽車衝壓（yā）模具的維護、修理方便，模具局部零件的可更換性。更換頻（pín）率較高（gāo）零件要設計的標準化程度高（gāo），這樣無論供貨還是購貨（huò）都（dōu）極方便。相比較而言（yán）我國汽車衝壓模具在這（zhè）方麵考慮的較少，隻注（zhù）重了製造工（gōng）藝簡單，生產程序簡單化，造成模具零部件標準化程度低，維修、維護（hù）困難大。

5、材料

近些年（nián），我國在材料選擇方麵已經明顯優於國外，多是（shì）選用合金（jīn）鋼或者合金鑄鐵等（děng），局部用材選用

Cr12Mov、9CrSi等材料。而在2002年（nián）中國加入（rù）世

第03期數控（kòng）機床市場

貿（mào）組織後，又（yòu）從其他發達國家引進了更多的優質模具鋼材。

6、精度

模具生產的重要參（cān）數之一就是精度（dù），這關係（xì）到轉配完畢後整車零部件（jiàn）之間的契合度的高低，間隙一致（zhì）性的好壞。

三、汽車衝壓模具的維修

汽車（chē）衝壓模具是（shì）比較複雜又比較精密（mì）的生產工藝設備，它（tā）的生（shēng）產（chǎn）周期長，製造（zào）成本高，並且工作環境惡劣。在使用中，汽車衝壓模具經常會遭受突然的撞擊或者摩擦、熱變等較多的不同力量的衝擊。因此在經（jīng）過一段時間的使用或（huò）者工作後，汽車衝壓模具工作部（bù）位，契合部位或者滑（huá）動位置都會發（fā）生不同程度的磨損（sǔn）或者損壞，致使模具性能下降，影響整車的性能和質量，輕則整車停工，重（chóng）則還會引發安全事故。為了能在使用（yòng）過程中正常（cháng）工作，保（bǎo）持（chí）良好的工作性能，首先要做好汽（qì）車衝壓模具的維護，定期的對模具進行（háng）檢查，發現問題第（dì）一時間（jiān）維修，不要小毛病不重視，大毛病才（cái）維護，要重視維護、維修，嚴防“以小積大"。這樣不僅能提（tí）高其使用精度，延長使用時間，並且能鴝保證產品質量、降低維修成本，確保安全。

汽車衝壓模具的日常維（wéi）修內容（róng）很多（duō），主要包括以下幾方麵：

1、 模具的技術資料（liào）保管，

2、 模具的技術狀態鑒定；

3、 模具的保（bǎo）管與保養方法， 4、模（mó）具易損零件（jiàn）預留（liú）備品。

刁\結（jié）

綜上所述，汽車（chē）衝壓模具在汽車製造業有著舉足輕重（chóng）的位（wèi）置，模具的設計、生產直（zhí）至最後的維修都是息（xī）息相關、不可分割（gē）的。我國汽車衝（chōng）壓模具生（shēng）產、製造依然有著不可輕視的問題，在（zài）工藝性（xìng）方麵，國內的（de）設計大多注重模具本身，隨意性較強，對其工藝合理性考慮較少；在人性化方麵也有欠缺，標準化程度低，致使維修（xiū）難度（dù）大，影響銷量；除此之外，模具毛（máo）坯鑄造和熱處理質量差，影響實際性（xìng）能。這些就是我（wǒ）們在未來需要繼續努力（lì）鑽研的方向。