免責聲明：本文援（yuán）引自網絡或其他（tā）媒體，與揚鍛官網無關。其原創性以及文中（zhōng）陳述文字和內容未經本站證實，對本文以及其中全部或者部分內容、文字的真實性、完整性、及時性本站（zhàn）不作任何保證或承諾，請讀者僅作參考（kǎo），並請自行核實相關內容。揚州（zhōu）鍛壓\揚州衝床\揚鍛\yadon\衝床廠家\壓力機廠家\鍛造（zào）廠家\

轉（zhuǎn）發自：生產主輔工藝 Manufacture

作者：文（wén）/談（tán）正光·無錫鵬德汽車配件有（yǒu）限公司張雨·南京工程學院

為分析v 形齒圈壓板對剪切麵（miàn）的影響（xiǎng），T．s水wak對精衝過程中（zhōng）的v形齒圈壓板（bǎn）進行有限元仿真，結果表明齒圈越高（gāo）光亮帶越大，齒距越（yuè）大光亮帶越小。Lazarev和 K。c。v利用有限元方（fāng）法模擬（nǐ）後提出了合適的v形齒圈形狀，並通過試驗確定了v形齒圈的位置和（hé）外斜量（liàng）的關係

齒圈壓板的齒形參數

根據精衝件的厚（hòu）度、坯料材質和精（jīng）衝件（jiàn）的性能要求，需要合理（lǐ）選用不同的齒圈壓板齒形參數。圖1為齒形參數符號含意的圖解

圖（tú）1齒形參數圖解

o齧形角以和阝，選擇如表1所（suǒ）示

（2齧高h。齒高的選擇受到坯料的厚度和性（xìng）能等因素的影響。坯料越厚、坯料強度越低，選用的齒高就（jiù）大，反之選用的齒高就（jiù）小（xiǎo）。齒高h和料（liào）厚s之（zhī）間（jiān）有關係h：KS，其中K為係數

〈3）齒距a。齒（chǐ）距是指（zhǐ）凹模刃口到齒頂（dǐng）的距離 實際生產中會把齒頂位置設計得靠近凹模刃口一些 般取a/S：0、6一0，8

（4）齒（chǐ）根半徑r。一般r/h：0．3一0．5，或著（zhe）r：h。

表1齒形角的數值

推薦者

Feintool ESSA CO0 05

/丷

Hydrel，Schmid 40 o丷（bā）0

中國Feintool ．4．丷隻 o丷0

Fine—O—Matic 0 0

生（shēng）產主輔工藝

Manufacture

帶狀斜齒分段齒圈壓板

傳統的V形齒（chǐ）圈壓（yā）板，其齒圈具有封閉線狀的模式。為了提高齒圈壓（yā）板的壽命，以下（xià）將會對齒圈（quān）結構進行改進，如圖2所示

改進後的齒圈（quān）壓板沿零件輪廓（kuò）線切線方向（xiàng）設置呈一定角度的多段（duàn）斜（xié）齒，變原來的線狀直（zhí）齒（chǐ）連續齒圈為帶狀斜齒分段（duàn）齒圈，成組形成斜向分段齒圈，每（měi）段斜齒（chǐ）的兩端具有菱形結構（gòu）。這種齒圈結（jié）構具有以下特占 (l)用具有一定寬度的帶狀斜齒齒圈取代原（yuán）來的線狀直齒齒圈，增加了垂直於衝裁方（fāng）向限製坯料移動的

1 2 3 4 5 10 11 7 9

1一斜齒2一斜齒間平麵3一小孔4一（yī）排（pái）氣法蘭外輪廓5一大孔

7一斜齒內端輪廓9一齒圈壓板10一斜（xié）齒外端輪廓11一排氣法蘭

圄俯視

4 6 2 1

1一斜齒（chǐ）2一斜齒間（jiān）平麵4一排氣法蘭外輪廓6一齒頂角

(b)齒廓剖麵

圖2配套（tào）厚法蘭精衝模具的齒圈壓板示意圖

2019 4 Forging & Metalforming 43

生產主輔工藝 Manufacture

材料尺寸，相當於增大（dà）了壓邊量可提供更大和更可靠的壓邊力，從而可為精衝（chōng）剪切變形區提供更大（dà）的靜水壓應力，對限製坯料在衝裁過程中向剪切區流動有

〈2）使用帶狀斜齒齒圈後在需要（yào）提（tí）供同樣的壓（yā）邊力時，能縮小齒圈（quān）高度，減小壓機對齒圈的壓力，延長了齒圈壓板的壽命。

（3）使用帶狀斜齒齒圈（quān）後（hòu）增強了齒圈的強度，類似（sì）於使用（yòng）斜齒輪代替直齒輪，能達到減小搭邊尺寸（cùn）的目的，延長了齒圈壓板的壽命。

@由於斜齒端部的菱形結構，使得單段（duàn）斜齒的結構合理，每段斜齒的（de）兩端不易崩（bēng）裂，強度更好。

設計帶狀（zhuàng）斜齒（chǐ）分段（duàn）齒圈時，采用（yòng）Abaqus軟件獲得精（jīng）衝模（mó）具和坯料（liào）在精衝過程中的靜水壓應力分布雲圖，據（jù）此調整並（bìng）設計帶狀斜齒分段齒圈壓板的（de）斜齒角度、齒圈寬度（dù）、帶狀（zhuàng）長度和分布等，使得坯料剪（jiǎn）切變形區具（jù）有最大靜（jìng）水壓應力。

齒圈壓板的其他問題

〈1齧圈壓板選材（cái）。齒圈（quān）材料對壽命的影響主要（yào）體（tǐ）現在（zài）材料的材質、硬度和韌（rèn）性等方麵（miàn）。齒圈材料硬度要遠大於加工坯（pī）料硬度

〈2齧圈壓板製造。齒圈壓板（bǎn）製造時，平行度（dù）、垂直度、同軸度等形位公差，加工（gōng）工藝、裝配精度等因素都會（huì）對（duì）齒圈壽命產生影響

（3）齒圈壓板表麵強化。對齒圈壓板進行表麵硬化處理（lǐ），提（tí）高其綜合力學性能。除氮碳共滲、離子氮化、滲硼（péng）、滲铌（ní）、滲釩、表麵（miàn）鍍硬（yìng）鉻和電火花強化外，化（huà）學氣相沉積（CVD）和物理氣相沉積〈PVD）已逐步采用，良好的表麵強化可提高壽命幾倍到幾十倍。FM

廣東鍛壓機床廠（chǎng）有限公司

一t赳，灬一拒一CO，C犯廣東省（shěng）佛山市順德區（qū）大良南國西（xī）路金陡路1號

TEL：86．757．22622239《FAX：86刁57·22637580 www.guangduan.cn《E-mail:sales@guangduan.cn

GD2係列（liè）