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轉發自：文化商業 學術探討 2008 年 第 8 期（qī）

作者：文 / 張毅

考慮前記事（shì）故、定期、以及改良維護的組合來維護模具狀態，有必要製作規則，盡可能以定期維護來（lái）進行模具的維護管理。維（wéi）護規則的確立步驟如下：

（1）調查每個模（mó）具的維護壽命；

（2）決定定期維護加工數（shù）及維護重點；

（3）實施定期維護；

（4）調查一定期間內的事故維護件數。事故維護較多，是因為至定期維護的加工數設定不良、或是模具（jù）信賴度上有誤差；

（5）調查（chá）事故維（wéi）護的內容。

在設定數以內經常發生維護時，降低（dī）定期維（wéi）護的（de）加工數。確認事故維護的處置內容為臨時處置或長久處置；

（6）檢討（tǎo）事故維護內容之臨時處置內容（róng）的久對策；

（7）改良維護計劃來實施久對策內容。

事故（gù）維護內容不但是目前使用中之模（mó）具的對策（cè），同時也應反映於今後製作之模具（jù）上。

主要是防（fáng）止相同內容之問題重複發生。

減少事故維護，可使維護部門有較充（chōng）裕時間進行細心維護，達到事半功倍的效果。

三、模具零件（jiàn）及維護

構成（chéng）模具之各個零件的壽（shòu）命都是不（bú）一樣的。所以維護的時機也各不相同。必須充分了解此種情形，才能（néng）進行有效（xiào）的維護。

但並非重複進行（háng）維護，就可以使模具持續使用（yòng）。必須有進行模具壽命(總壽命（mìng）)判斷的基準。

1、刃口工具：下料加工的衝頭及模。

是（shì）模具中維護周期最短的（de）零件。

工具形狀、間隙、表麵粗糙（cāo）度、材質等，都會影響工具壽命。若使用至異常磨耗狀態時，研磨量就會增多，也會縮短工具的壽命。

可從進行維護的加工數及毛邊高（gāo）度雙方來進（jìn）行管理。

2、滑配工具：彎曲、引伸等成（chéng）形的衝頭（tóu）及模。

這些零件是以R 麵及側麵來滑過材料（liào）。

所以在初期時滑配麵會出現橘皮狀、中期則會出現壓（yā）痕、後（hòu）期則是整個形狀（zhuàng）崩潰，因為變化十分緩慢，有點類似下（xià）料工具的毛邊，又由於無明顯狀態變化（huà），通常都會太慢進行維護。

麵及形（xíng）狀（zhuàng）的管理是重點（diǎn）。若有異物混入時，會使滑配麵受損，受損（sǔn）部份會複製到製品上，日常管理是其主要原因。

影響工具壽命的因素有工具材質、工具軸肩形狀及表商業文化WWW.W8818.COM 麵粗糙度、潤滑油等，可以以工具的表麵處理來延（yán）長壽命（mìng）。

3、彈簧（huáng）：模具上使用很多的彈簧，卻很少受到適當的管理。

長期使用產生的磨損及破損等所造成的事故，對模具的傷害是很大的。

因為通常是在看不到的狀態下使（shǐ）用，會較慢發現（xiàn），所以模具的破損也會較大。

因為是（shì）從外觀很難判斷狀態的零件，所以（yǐ）應依加工數來定期進行（háng）更換。彈簧的使用上，盡量在總撓量較小的情形下使（shǐ）用（yòng）即可。

4、引導柱襯套：模座的引導（dǎo）柱襯套及內引導是維持（chí）模具精度的重要零件。

給油狀態（tài）、偏心荷重等影響所造成的磨耗，會使（shǐ）柱襯套的間隙擴（kuò）大，就（jiù）很難保持上模及下模的關係精度，在模具的各個部份就會發生問題。

意外的是，有很多模具在此部份的管（guǎn）理都不太確實（shí）。

必須定期進行更換。又經常會發生燒附現象，大（dà）都是因（yīn）為柱的垂（chuí）直度不良或太大的偏心荷（hé）重。而這種原因，大多是出自模具設計或製作階段。

因偏心（xīn）荷重而產生燒附時，應（yīng）考慮荷重中（zhōng）心，必須采取將衝床機（jī）械上模具裝置的位置錯開（kāi）等處（chù）置（zhì），垂直度不良時，則（zé）必須重組柱襯套。

5、板：模具在加工時會產生極（jí）小的彈性變形。因此，長年使用時（shí），其構成（chéng）板會發生翹曲的情形，是影響模具精（jīng）度的原因。必須定期消除反翹（qiào）現象。

和模、脫料器的材料相接觸的麵，當然會留下記號。

若這種（zhǒng）狀態很嚴重的話，就會使材料壓製不正確，這是形成製品形狀不良的（de）原因。

同樣，衝底部份或襯（chèn）板的接觸麵，在長年使用的情（qíng）形下（xià）也會凹下。

這個部份在消除反翹時，應同時進（jìn）行定期的（de）麵再生。板是支撐模具精（jīng）度的重要（yào）零件。

若板的劣化（huà）超過一定的限度時，模具的總壽命也將結束。

例如，導套梢孔、導柱襯套孔及入子穴等的間隙變大。模具承座或模板麵的局部扭（niǔ）曲變大，雖然有進行（háng）模具維護，但在定期維護（hù）前經常需要修理。

6、其他：

（1）分隔片管（guǎn）理：因為重複進行模具維護，衝頭及模具入（rù）子部份內的分隔片會增加，若不進行適當管理，即使（shǐ）模具（jù）已進行維護，也會立即發生問題。隻要限製分隔片的（de）數量（liàng）即可（kě）。

（2）脫模螺栓（shuān）：脫模螺栓經長期使用後，會發生螺紋部份破損、頭部磨損、脫料螺栓接觸麵凹陷等，是脫模器平行度不良的原因。應特別（bié）注意容易漏失的部份。

（3）螺栓：模（mó）具大都使用附有（yǒu）六角頭的（de）螺栓。因為實施鎖（suǒ）緊確（què）認，而重複組合（hé）、分解，有時會使六角（jiǎo）孔部份（fèn）變形（xíng），無法獲得足夠的鎖緊力。細小的螺栓問題特別多。

若發現這種情形的螺栓，則必須進行更換。主停止開關所使用的螺栓若有少許鬆（sōng）馳，會使螺栓破損，而可能發生很大的事（shì）故。

（4）導（dǎo）料器：是決定連續模位置的重要零件。必須實施形狀、磨耗、變曲等相關的管（guǎn）理（lǐ）。

總之，模具的維護，在企業內仍沒（méi）有明確的地位（wèi），但衝壓（yā）加工中，重要的模（mó）具卻是必須進行維護管理的。

若製作完模具後，就什麽（me）都不知道了，這是不正確的做法。必須注意到模具製造、模具（jù）維護、以及衝壓加（jiā）工之間的平衡。

作者單位：四川南充職業技術學院機電係（xì）

參考文獻：

[1]劉航.模具製造技術[J ].西安電子科技大學出（chū）版.2006

[2]傅建軍.模具製造工藝[J ].機械工業出版社（shè）.2005