在卷板或板材上壓力機衝壓之前，對於高質（zhì）量的衝壓，經常需要對板材進行矯平（píng），去除應力。部分平麵的衝壓件或者鈑金（jīn）還有需要用矯平機來平整（zhěng）消（xiāo）除應力，增加衝壓件或者鈑金件的強度（dù）。

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錘子和火焰

一種傳統的矯（jiǎo）平工藝。此（cǐ）類矯平工藝非常費時，而且操作者還需要擁有豐富的經驗積累。

卷板機

某些鈑金加（jiā）工人員使用卷板機來消除較大的（de）平整度缺陷。 雖然這種（zhǒng）應急方案可以顯著地改善平整度，但卻不能消除材料中的內應力。

壓力矯直機

與采用卷板機類似，非常耗時。 常常用於厚度超過60毫米的鈑金件。 采用此工藝矯平，一件工件所需時間常常高（gāo）達20分鍾。

輥式矯平機

采用輥式矯平工藝時，一塊（kuài）板材將先後經過連續多次的交變彎曲。從輥式矯平機的入口至出口（kǒu），交錯排列著各組矯平輥。 這樣，在（zài）兩個（gè）相對的矯（jiǎo）平輥中（zhōng）始終有一個輥為下壓輥。

從第一個矯（jiǎo）平（píng）輥至出口處，交變彎曲（qǔ）程度逐步減弱。

彎（wān）曲過（guò）程類似一個逐步減弱的正弦曲線。

此加工方式借助彈性的外形交替彎曲和不斷減少的變形而獲得（dé）平（píng）整和無（wú）內應（yīng）力（lì）的壓力機加工衝壓件和鈑金件。

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與其（qí）他（tā）工藝相比（bǐ），輥式矯（jiǎo）平有哪些優勢？

與其他方式相比，輥（gǔn）式矯平（píng）是獲得高精度平整（zhěng）工件、板材或卷（juàn）料（liào）的（de）一種既簡單又快速的加工方式。而（ér）使用輥式矯平原理的精密矯平機，可助您在（zài）極短的（de）時間內獲得（dé）平整且（qiě）幾乎無內應力的衝壓壓力機加工的（de）衝壓件或數（shù）控衝床加工鈑金（jīn）件，無縫對接式地將工件送（sòng）入下麵的加工流程。

任何（hé）人（rén）都能快（kuài）速方便地掌（zhǎng）握矯平加工方法。

用輥式（shì）矯平機可縮短加工時間

下麵的案（àn）例為您（nín）展（zhǎn）示為何輥式矯平機有特別（bié）高的（de）經（jīng）濟效益:

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一台（tái）輥式矯平機可達到的成本節約幅度: 每（měi）年大約500.000 歐（ōu）元。

備注 ：上述計算摘自阿（ā）庫公司（sī）針對采（cǎi）用精密矯平機矯平零件的經（jīng）濟效益計算工具。

矯平輥數量是否會影響矯平質量？

需矯平的（de）材料在機器中會出現交變彎曲，交變彎曲（qǔ）的強度往（wǎng）出口處逐漸減小。隨著矯平輥數（shù）量的增多，交變彎曲次數也將增加。原則上：交變彎（wān）曲次數越多，矯平效果（guǒ）越好，但無論如何至少需要五根矯（jiǎo）平輥，可是這樣也隻能達到（dào）極其一般的平整度。通常，薄料矯平所需矯平輥比厚料矯平所需矯平輥多。經驗表明，零件矯平機至（zhì）少需要11至13個矯（jiǎo）平輥，才能確保達到公差要求。

為什麽工（gōng）件（jiàn）要在激光切割、等離子切割或精密衝床上衝壓後進（jìn）行矯（jiǎo）平？

借助熱加工工藝進行切（qiē）割，如：激光切割、氧乙炔切割和等離子切割（gē）時，切割流會將大量熱量帶入材料，將在材料中形成巨大的溫度梯度分（fèn）布，從而產生應力以及邊（biān）緣硬化。其後果是：零件/板材在切割後出現變形（xíng）。

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在精密衝床或壓力機上衝壓（yā）時，衝壓操（cāo）作使工件發生變形，材料中所具（jù）有的內應力得到了釋放（fàng）。這種（zhǒng）情況下（xià）必須借助（zhù）矯平工序消（xiāo）除板材內（nèi）殘留（liú）的內應力，使後道工序順暢有效地進行，降低加工成本，提高產品競爭力和客（kè）戶滿意度。

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購買矯平機時，壓力機衝壓和鈑金加工（gōng）人員通常應注意些什麽？

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矯平設備（bèi）的設計取決於（yú）需矯平的材料。矯平機最重要的參數包括：矯平輥的直徑（jìng）、輥距和數量。一般來說：矯平輥的輥（gǔn）距（jù）和直徑越小，矯平效果越（yuè）好。其中非常重要的一點是矯平輥必須（xū）具有足夠的支撐，以防彎曲。另外，為了滿足日常生產（chǎn）的需要，矯（jiǎo）平機應配備矯平輥（gǔn）快速更換裝置。這樣就能方便快速地更換矯平輥並徹底清潔矯平設備（bèi）。設備中有汙濁物或材料殘留物，不但會使矯平（píng）質量變差，而且還可能（néng）損壞矯平機（jī）。

所有材料都能被矯（jiǎo）平嗎？

原則上，所有斷裂應變不小於5%且（qiě）具有很好屈（qū）服強度的金屬材料都能被矯（jiǎo）平。如果不（bú）知道這些數值的大小，可通過矯（jiǎo）平試驗來（lái）獲得。原則上：可彎曲的材料（liào）都能被（bèi）矯平。

經過淬火處理的材（cái）料也能被矯平（píng）嗎？

不一定。如果材料在經淬火處理後具有（yǒu）斷裂應變力，那麽（me），可（kě）在（zài）一定程度範圍內對（duì）該材料進行矯平。但是，為（wéi）了使（shǐ）這些工件實（shí）現變形，在矯平時需要很大的（de）作用力，並且必須使用小直徑的（de）矯平輥。如果材料不具備斷裂應變力，就會存在出現裂縫甚至斷裂的危險（xiǎn）。因（yīn）此，如果想（xiǎng）要知道一個材料能否被矯平，以及矯平後（hòu）能獲得怎樣的效果，必須進行矯平試驗。

矯平時材（cái）料的特性會改變嗎？

實（shí）踐告訴草莓视频污在线观看，含鐵的金屬材料通常不會出現機械特性變化，如：屈服強度或外形尺寸。不鏽鋼則不同，經多次（cì）矯平後將呈現硬化趨勢。有色金屬則不一定是這樣。軟金屬，如鋁和鎂，在（zài）矯平時存在著材料磨損或屈服強度降低的危（wēi）險。因此，使用加（jiā）工有（yǒu）效性能高、精度高的（de）矯平機十分重（chóng）要。

板材和鈑金件

為何要（yào）矯平板材和鈑金件？

板材之所以具有內應力和平整度缺陷有著各種各（gè）樣的原因，如:

材料生產時形成的殘餘應力（lì）、機械切割或（huò）熱（rè）切割、溫度變化等，這些內應力和平整度缺陷會給後續加工帶來不良影（yǐng）響。

未經矯平的板材和鈑金（jīn）件在加工時會出現什麽（me）問題？

折邊/卷板

在折邊/卷板時會出（chū）現角度偏差，增大返工率和報（bào）廢率。

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焊（hàn）接

通常，針（zhēn）對未矯（jiǎo）平（píng）材料的焊（hàn）接準備工作很（hěn）是繁瑣。如（rú）果是采（cǎi）用（yòng）焊接機（jī）器人作業（yè）的話（huà），還會降低加工安全性，使焊（hàn）接時間延長，最終造（zào）成加工成（chéng）本上升，並導致溫度增高。溫度變化的結果（guǒ）是材料中（zhōng）的（de）內應（yīng）力得到釋放，材料發（fā）生變形，導致出現返工（gōng）並延長生產作（zuò）業時間。

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