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轉發自：46 · 科技論壇

作者：楊小俊（jun4）王戰（zhàn）

（湖北工業大學，湖北武漢430000）

用（yòng）的是機械（xiè）裝卸的方式，這樣不僅可（kě）以有效地節省人力、物力以及裝卸時間，更能夠最大限度地節約成（chéng）本。

維修效率就是對模具的缺陷進行維修，在（zài）減少（shǎo）消耗時間的基礎上，降低成本，提高製（zhì）造效率。工作（zuò）效率就（jiù）是在有限（xiàn）的工作（zuò）時間內，生產出更多的製件（jiàn），提升（shēng）產出效率。可（kě）見，模具的可持續發展在效率上體現（xiàn）的比（bǐ）較（jiào）明顯。

2．2成本

模（mó）具成（chéng）本包括製造、維修以及工作成本等三個方麵。製造成本（běn）相對較高，包括模具的設計、材料的應用以及（jí）外加工等等。製（zhì）造成本是整個模具製造的靈魂，也（yě）是模具（jù）加工製造的意義之所（suǒ）在。

模其（qí）的維修成本就是在調整模具結構的基礎上所花費的成本量。降（jiàng）低維修成本是促進模具行業高速發展（zhǎn）的重要前提。

使用過程中的成本主要是指模具的維修頻率以及（jí）各類機械設備（bèi）待機的時間等方麵。模具總成本是這（zhè）是三類成本的總和，成本量對於模具（jù）製造本身的經濟型和客戶的需求之間都存在著密切的聯係。在（zài）保證模具生產質量的基礎上（shàng），降低成本（běn）是（shì）模具行業可（kě）持續發展的重要內容。

2．3質量

質量問題（tí）一直以來（lái）都是人（rén）們關注的重點，其中包括模具驗收以及使（shǐ）用的質（zhì）量。

前者主要包括模具在設計、製作以及試模的過程中所進（jìn）行（háng）的質量評估結果。

其中（zhōng）還包括模具標標準件的選用（yòng）以及設（shè）計的規範程度等（děng）等。

製（zhì）模質（zhì）量就是（shì）指模具滿足實際（jì）需求的程度，其中包括模（mó）具的尺（chǐ）寸，外觀等等。

樣品模具隻（zhī）有通過試模之後才能夠保證最（zuì）終的（de）質量達（dá）到標準。

因此，模其本身和設備的匹配程度以及可操作性都是技術人員關注（zhù）的重點。

模具行（háng）業的質量評估標準就是（shì）檢（jiǎn）驗（yàn）的合格率，隻（zhī）有保證合格率才能夠滿足工程的需求（qiú），充（chōng）分發揮可持續發展的作用。

2·4安（ān）全性

模具安（ān）全性是指避免模具對作業者（人）、模（mó）具本身（模）和設備（機）帶來的危害，包括裝卸安全（quán）性、作業安全性和儲（chǔ）運安全性等內容。

裝卸安全性指模具與衝床間裝模和卸模的安全性，包括安裝方式、安裝夾具和（hé）輔助工具等安全可靠，易於操作。

作（zuò）業（yè）安全（quán）性指模具工作過程中的（de）安全性，包括人（rén）一模之間、人一模一機之間和模具自身的安全（quán）性。

人一模之間的安全性是單衝模具在試模和作（zuò）業過（guò）程中的安全（quán）性，包括工件在模具中定位唯一和易於被安全放取，模具卸料順暢可靠，以及作業者誤操作時模具所對應的（de）安全保護。

儲運安（ān）全性指模具在儲存、吊裝、搬運和運（yùn）輸過程（chéng）中的安全性。

2·5環保

模具（jù）環（huán）保包括模具資源、模具製造（zào）、模具使用和模具廢（fèi）棄等環節的環境保護（hù）。

模具資源的環境保護指（zhǐ）模具鋼材等材料從采礦、冶金和軋鋼等生產過程的環境保護。

模（mó）具製造的（de）環境保護指模（mó）具製造生產過程中的（de）環境（jìng）保（bǎo）護，包括材料、輔料、生產環境和廢棄物處理等（děng）符合環（huán）境保（bǎo）護要求（qiú）。

模具使用的環境保護指模具使用過程（chéng）中，人一模一機（jī）之間的（de）安全和噪聲保護（hù）。

模具廢棄的環境保護指模具廢棄處理符合（hé）環境保（bǎo）護要求。

3衝壓模具（jù）可持續（xù）發展（zhǎn）的（de）創新路徑

3 · 1模具材料創新

隨著（zhe）科技進步和各種新（xīn）產品的不斷發展，應用於衝壓成型生產的製（zhì）件新材料日益增多，如高強度合金鋼、不鏽鋼、高溫合金鋼、鈦合金鋼（gāng）、非金屬材料和複合材料等。

與普通材料相比，這蚱製件（jiàn）新材料具有更高的強度更高的硬度和更高的彈（dàn）性等特性這些特性對現有常用（yòng）模具材料做成的模具構成嚴峻挑（tiāo）戰，需要模具材料具有更高的（de）硬度更高的（de）強度、更高的衝擊韌性和更高（gāo）的耐磨（mó）性，就需要（yào）不斷研發和應用（yòng）新（xīn）的模具材料一即（jí）模具材料創新。

模具材料創新除了傳統合金工具鋼、高速鋼和硬質合金領（lǐng）域外，新型工業陶瓷材（cái）料和銅合金領域也（yě）是一個方向。

3 ·2衝壓工藝創新

衝壓工藝的創新（xīn）能夠提高模具（jù）效率、提高模具製件質量和降（jiàng）低製件成本（běn），如複合落料模和連續模就是衝壓工（gōng）藝（yì）創新的典範。

複合落料模是將（jiāng）落（luò）料和衝孔切邊兩道工序合並成一道工序用一個模具完成；連續模是將衝孔、切邊、成型和落料等多個（gè）工序並成（chéng）一道工序（xù）用一個（gè）模具完成，極大地提高了製件的生產效率，降（jiàng）低了工人的勞動強度。衝壓工藝創新還（hái）包括其他衝壓工序的組合，依賴於模具結構創新支持，減少衝壓工（gōng）序和（hé）模具數（shù）量，從而降低模具成本和製件成本。

4結論

本文（wén）依據（jù）可持續發展（zhǎn）的概念論述了衝壓模具的創新體係、創新路徑和發展趨勢。隨著創新活動的開展和深人，會有不斷的創新成果湧現

參（cān）考文獻

卩]黃榮學有限元法在衝（chōng）壓模具分析中的應用及展望講鍛（duàn）壓技（jì）術，

[2]陳璧．提高衝壓模具壽命的措施[J]·科技信息，2010，36·

[3]黎傳．衝壓模具課程設（shè）計教改的探討教育教學論壇，2010，33 · 許天斌·衝壓模具自動設計係統的研究團．機車車輛工藝，20H，4·