在新冠疫情期間，舒勒為中國客戶安裝了兩條鍛造線，其中一（yī）條已經交（jiāo）付，另（lìng）一條也交付在（zài）即。借助（zhù）遠程維護與虛擬調試，所有功能均可提前在計算機上進行模擬，並根據客（kè）戶的（de）需求進行（háng）調整。電動螺旋（xuán）壓（yā）力機和曲柄壓力機用於鋁合金底盤零件的全自動化鍛造。舒勒為客戶提供的生產線中也（yě）包括了模具和加熱爐。

兩條生產線的生產數據可通過“mySchuler”門戶（hù）隨時隨地（dì）訪問。“生產監控”能夠顯示設備的運行（háng）狀（zhuàng）態與當前（qián）的生產節拍。“壓力監控”能顯示設備（bèi）與模具的（de）負載信息，“驅動分析”讓操（cāo）作員能夠對主驅動裝置進行監控，而“冷卻分析”則用於監控冷卻回路。“潤滑分析”可基於生產節拍對潤（rùn）滑回路進行控製，包括潤滑（huá）周期、係統壓力及潤滑油溫度控製（zhì）等。這樣可盡早檢測到可能存在的偏差並迅速校正（zhèng）。

舒勒電動螺旋壓力機的壓力範圍為 250 至 28,000 噸。水冷式伺服直驅裝置可無損耗（hào）地傳遞電機扭矩，在剛性、精度、運行（háng）可靠性與經濟性方麵都有著出眾的表現。壓力（lì）範圍在 750 至（zhì） 16,000 噸的曲柄壓力機則尤為適合（hé）大批量生產。根據具體要求，壓力機床身和驅動裝置均可針對高製造精度和高生產效率（lǜ）進行定製設計。

來源：舒勒中國（guó）Schuler

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